Jiangsu Aopan Metal Products Co., LTD

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Abilità di lavorazione e cause radicali della deviazione nell'impianto di lavorazione

2025 08/14

L'industria delle parti meccaniche è un'industria dei pilastri dell'economia nazionale e ha grandi prospettive. Durante la lavorazione di parti meccaniche sottili in un impianto di lavorazione, ci sono molti requisiti e regolamenti sul processo di lavorazione per garantire il tasso di qualificazione delle parti di fabbrica.
Rimuovere la mascella del vizio, elaborare due fori filettati M4, sciacquare due piastre in acciaio di spessore 1,5 mm con la mascella, rivedere la piastra di ottone dura da 0,8 mm con rivestimenti in alluminio e fissarlo sulla mascella con le viti contromano M4 per formare una mascella morbida durevole. Ciò protegge anche le parti hardware dall'essere bloccate ed è intercambiabile.
Per un pezzo, bloccarlo prima e poi individuarlo, perché la deformazione del pezzo verrà provata durante il blocco, quindi bloccarlo prima e poi individuarlo. Per il posizionamento a 6 punti, trova il limite dei suoi gradi di libertà. Quando la maniglia della chiave Allen è breve e la forza non può essere concentrata, la chiave può inserire un tubo con un diametro interno leggermente più grande della chiave dalla scanalatura di fresatura, che può essere utilizzata come maniglia lunga.
Nel processo di produzione di apparecchiature meccaniche, la deviazione di lavorazione comprende principalmente la deviazione di rotazione del mandrino, la deviazione della guida guida e la deviazione della catena di trasmissione. La deviazione di rotazione del mandrino si riferisce alla variazione dell'asse di rotazione effettivo del mandrino rispetto all'asse di rotazione media in ciascun momento, che influisce direttamente sull'accuratezza del pezzo lavorato.
Produttore di lavorazione
Le principali cause della radice della deviazione di rotazione del mandrino sono la deviazione di coassialità del mandrino, la deviazione del portarsi, la deviazione di coassialità tra cuscinetti, avvolgimento del mandrino, ecc. La guida guida non è solo il benchmark per determinare la relazione di posizione relativa dei componenti della macchina utensile sulla macchina utensile, ma anche il punto di riferimento per il movimento della macchina.
La deviazione manifatturiera, l'usura irregolare e la qualità dell'installazione della guida guida sono fattori importanti che portano alla deviazione della guida guida. La deviazione della catena di trasmissione si riferisce alla deviazione del movimento relativo tra gli elementi di trasmissione ad entrambe le estremità della catena di trasmissione. È causato dalla deviazione di produzione e assemblaggio di ciascun componente della catena di trasmissione e dell'usura nel processo di utilizzo.
L'esperienza di lavorazione sottolinea che qualsiasi strumento si consumerà inevitabilmente nel processo di taglio, risultando nel cambio di dimensioni e forma del pezzo. L'influenza della deviazione geometrica degli strumenti sulla deviazione di lavorazione varia con il tipo di strumento: quando si utilizzano strumenti a dimensioni fisse, la deviazione di produzione degli strumenti influenzerà direttamente l'accuratezza della lavorazione dei pezzi; Per gli strumenti di taglio generali, la deviazione di produzione non ha alcun impatto diretto sulla deviazione di lavorazione.
La funzione del dispositivo è quella di rendere il pezzo equivalente alla posizione corretta dello strumento e della macchina utensile, quindi la deviazione geometrica dell'apparecchiatura ha un grande impatto sulla deviazione della lavorazione (in particolare la deviazione di posizione). La deformazione termica del sistema di processo ha una grande influenza sulla deviazione di lavorazione, in particolare nell'elaborazione statica e nella grande elaborazione del pezzo, la deviazione di lavorazione causata dalla deformazione termica a volte rappresenta il 50% della deviazione totale del pezzo.