Die Bearbeitungsanlage betont, dass die Bearbeitung eine bestimmte Genauigkeit erfüllen muss, was sich auf die Konsistenz zwischen den Hauptparametern der geometrischen Figur nach der Stahlverarbeitung und dem idealen Wert der Teilzeichnung bezieht. Und der Grad der Inkonsistenz zwischen ihnen wird als Produktions- und Verarbeitungsabweichung bezeichnet.
Die Produktions- und Verarbeitungsgenauigkeit der Bearbeitungsanlage umfasst drei Ebenen: Einerseits begrenzt die Spezifikationsgenauigkeit die Standardabweichung zwischen Produktions- und Verarbeitungsflächen, und die Spezifikationsabweichung zwischen Standards überschreitet den erforderlichen Bereich nicht. Andererseits begrenzt die Genauigkeit der geometrischen Figur die makroökonomische geometrische Figurabweichung der Produktions- und Verarbeitungsoberfläche wie Rundheit, Zylinder, Parallelität und Geradheit.
Andererseits begrenzt die Genauigkeit von gegenseitigen Teilen die gegenseitige Teilabweichung zwischen den von der Bearbeitungsanlage erzeugten und verarbeiteten Oberfläche wie Axialität, Flachheit, Parallelität usw. Die Produktions- und Verarbeitungsgenauigkeit sind die Konsistenzniveau zwischen den tatsächlichen Spezifikationen, Erscheinungen und Position der Teiloberfläche und der idealen geometrischen Hauptparameter, die in der technischen Zeichnung angegeben sind.
Die Hauptparameter der idealen Geometrie für Spezifikationen beziehen sich auf die durchschnittliche Spezifikation. Für das Aussehen der Oberflächengeometrie bezieht es sich auf Kreise, Zylinder, Pläne, Kugeln, parallele Linien usw.; Für die gegenseitigen Teile in der Mitte der Oberfläche bezieht es sich auf eine parallele Ebene, vertikale, koaxiale Ausgabe, Symmetrie usw.
Tatsächlich die Abweichung zwischen den Hauptparametern der Geometrie der von der Bearbeitungsanlage erzeugten Teile und den Hauptparametern der idealen Geometrie. Produktions- und Bearbeitungsgenauigkeit sowie Produktions- und Bearbeitungsabweichung sind professionelle Begriffe, um die Hauptparameter für Produktions- und Bearbeitungsoberflächengeometrie zu bewerten. Je kleiner die Toleranzqualität ist, desto höher die Genauigkeit; Verwenden Sie den Skalierungswert, um die Produktions- und Verarbeitungsabweichung darzustellen, und je größer der Skalierungswert.
Andererseits begrenzt die Genauigkeit von gegenseitigen Teilen die gegenseitige Teilabweichung zwischen den von der Bearbeitungsanlage erzeugten und verarbeiteten Oberfläche wie Axialität, Flachheit, Parallelität usw. Die Produktions- und Verarbeitungsgenauigkeit sind die Konsistenzniveau zwischen den tatsächlichen Spezifikationen, Erscheinungen und Position der Teiloberfläche und der idealen geometrischen Hauptparameter, die in der technischen Zeichnung angegeben sind.
Die Hauptparameter der idealen Geometrie für Spezifikationen beziehen sich auf die durchschnittliche Spezifikation. Für das Aussehen der Oberflächengeometrie bezieht es sich auf Kreise, Zylinder, Pläne, Kugeln, parallele Linien usw.; Für die gegenseitigen Teile in der Mitte der Oberfläche bezieht es sich auf eine parallele Ebene, vertikale, koaxiale Ausgabe, Symmetrie usw.
Tatsächlich die Abweichung zwischen den Hauptparametern der Geometrie der von der Bearbeitungsanlage erzeugten Teile und den Hauptparametern der idealen Geometrie. Produktions- und Bearbeitungsgenauigkeit sowie Produktions- und Bearbeitungsabweichung sind professionelle Begriffe, um die Hauptparameter für Produktions- und Bearbeitungsoberflächengeometrie zu bewerten. Je kleiner die Toleranzqualität ist, desto höher die Genauigkeit; Verwenden Sie den Skalierungswert, um die Produktions- und Verarbeitungsabweichung darzustellen, und je größer der Skalierungswert.