Nyheter

Prestandan för glasfibermodifierad PTFE (polytetrafluoroetylen) återspeglas huvudsakligen i följande aspekter: Kemisk korrosionsmotstånd PTFE -materialet som förstärks med glasfiber upprätthåller fortfarande stabilitet mot starka syror (såsom aqua regia), starka alkalier (såsom natriumhydroxid) och starka oxidanter (såsom kaliumpermänganat) och kommer inte att sönderdelas på grund av kemisk erosion inom intervallet -200 ℃ till 260 ℃. Tillsatsen av glasfiber begränsar rörelsen av PTFE -molekylkedjor, vilket ytterligare hindrar penetrationen av små molekyler såsom hydrofluorsyra och förbättrar den totala korrosionsbeständigheten. ‌ 1 2 Förbättring av mekanisk prestanda Glasfiber som skelettstruktur kan förbättra tryckstyrkan, slitstyrka och dimensionell stabilitet hos material, särskilt lämpliga för frätande miljöer som innehåller granulära media. Till exempel kan glasfiberförstärkta PTFE -packningar fortfarande bibehålla tätningsprestanda under hög temperatur och högt tryck, vilket minskar frekvensen av flänsunderhåll. ‌ 3 4 Isoleringsprestanda Ren PTFE har redan utmärkta isoleringsegenskaper (låg dielektrisk konstant och låg dielektrisk förlust). Även om tillsats av glasfiber kan något minska ytmotiviteten och volymmotiviteten, kan den fortfarande uppfylla de flesta elektriska isoleringskrav under rimliga processer. ‌ 5 Applikationsfördelar Det modifierade materialet är lämpligt för fält som kemiteknik och petrokemikalier. Jämfört med traditionell PTFE är den mer slitstöd och har en lägre kostnad. Exempelvis har glasfiberfyllda PTFE-packningar en längre livslängd och är lämpliga för scenarier med föroreningsfria krav som mat och medicin

Fördelarna med Super Can tätning SunPass's Super Can Seal är tillverkad av högkvalitativa råvaror och har utmärkt flexibilitet. Super Can tätning kombinerar perfekt elasticiteten och antikompressionsdeformationsförmågan hos etenpropylen dienmonomer (EPDM) gummi med den utmärkta kemiska resistensen hos polytetrafluoroetylen. Superburk är förseglad utan att bubblar eller skalar, med stark tätningsprestanda och utmärkt korrosionsbeständighet. Den rektangulära elastiska kärnan i tätningen lindas på tre sidor: de övre och nedre tätningsytorna samt den inre diametern är gjord av 100% jungfru PTFE. Denna brunnsförsegling är en effektiv tätningslösning som kan ge användarna enastående prestanda och tillförlitlighet. Servicekapacitet Tankens maximala tryck: 4bar Maximal temperatur: +110 ° C Minsta temperatur: -25 ° C

Utställningsdatum: 17 - 19 september 2025 (onsdag till fredag, totalt 3 dagar) Utställningsplats: Shanghai New International Expo Center, nr 2345, Longyang Road, Pudong New Area, Shanghai Utställningsområde: 130 000 kvadratmeter, uppskattad siffra, endast för referens Organisationsstruktur Arrangör: China Petroleum and Chemical Industry Federation Arrangör: Chemical Industry Branch of China Council för främjande av internationell handel, China National Chemical Information Center Booth -förfrågan: Zhou Bin 150 0055 9983 Om CPLF Kina Förpackning, lagring och transport, som en viktig länk för att säkerställa säkerhet inom petroleum och kemisk industri, har fått mycket uppmärksamhet för industriell uppgradering och den digitala och intelligenta omvandlingen av nya produkter och ny utrustning. 2025 (7: e) China International Chemical Packaging and Storage Exhibition (CPLF China 2025) kommer att ta "innovation och säkerhetseffektivitet" som tema. Fortsätt att skapa ett branschevenemang på toppnivå som integrerar utvecklingen av kemisk förpackning, förpackningsutrustning och logistiklagrings- och transportindustrin. Utställningen för kemisk förpackning och lagring och transport är en viktig specialiserad utställning av "China International Chemical Exhibition (ICIF China)", som syftar till att främja den säkra utvecklingen av petroleum och kemisk industri, förbättra handeln, kommunikationen och samarbetet mellan uppströms och nedströms tillverkare och tillsammans undersöka de senaste framsteg och framtida utvecklingsstrategier inom industrin. Utställningen har framgångsrikt hållits i sex sessioner och har fått enhälligt beröm från utställare och professionella besökare hemma och utomlands under åren. Utställningen samlar kända företag från hela världen inom områdena förpackningar, lagring och transport och farliga kemikalier logistik och utrustning inom petroleum och kemisk industri, vilket främjar den säkra utvecklingen av industrin. År 2025 kommer utställningen att fortsätta att skapa branschevenemanget "China Petrochemical Industry Week" med China International Chemical Exhibition, China International Rubber Technology Exhibition och China International Lime and Sealant Exhibition. Den kommer att samla 2500 utställare, med ett utställningsområde som överstiger 130 000 kvadratmeter och förväntas locka mer än 80 000 professionella besökare. Utställningsområde Plastförpackningar, metallförpackningar och tillbehör IBC Ton -trummor, plasttrummor, plastflaskor, omsättningslådor, rostfritt stålbehållare, ståltrummor, kemiska tankar på plåt, förpackningsstillbehör etc. Flexibel förpackning och hjälpförpackning Bulkväskor, FFS-väskor, PE-väskor, aluminium-plast/pappersplastiska kompositväskor, vävda väskor, fyrkantiga bottenväskor, flytande påsar, inre foderpåsar, uppblåsbara väskor, stretchfilm, kallt stretchhylsfilm, band, bandmaskiner, värmekuddar, flaskkåpor, labor, labor, rengöringsutrustning, etc. Lastpall Gjutna pallar, plastpallar, träpallar etc. Förpackningsutrustning Granulär och pulverförpackningsutrustning, fyllningsutrustning, helautomatisk förpackning och palleteringsmaskiner, vägningsutrustning, mätutrustning, transportutrustning, automatiska satsningssystem, tätningsmaskiner, packningsmaskiner, märkningsutrustning och tredjepartsförpackningskontroll, etc. Kemisk lagring och transport Tankcontainrar, logistikföretag, internationella speditörer, lagringsutrustning, tankdesign och teknik, professionella lager, tankgårdar, hamnar, lagringsgårdar etc. Intelligent logistik, lager och intelligent tillverkning, etc. Stacker Cranes, shuttle fordon, hissar, transportörer, sorterare, förvaringshyllor osv.

Läckage är det vanligaste problemet i varje bransch, oavsett om det är läckage av vatten eller kemikalier. Att slå tillbaka med läckaget av kemikalierna är nödvändigt, särskilt när du arbetar med de farliga kemikalierna. Från det enorma utbudet av produkterna är flänsskydd och packningar de produkter som används allmänt för att förhindra läckage av vätskor, oljor och gaser. Packningarna finns tillgängliga på marknaden med olika material enligt applikationen av produkten. Packningarna klassificeras i tre kategorier främst; Metallisk, halvmetallisk och icke-metallisk. PTFE-packning är perfekt för de branscher som har att göra med de farliga kemikalierna och det är en icke-metallisk produkt som är lätt tillgänglig på marknaden. PTFE står för polytetrafluoroetylen som har avancerade materialfunktioner för att motstå kemikalier. Branscherna som flyg-, värmeväxlare, VVS, kemiska industrier, livsmedelsindustri, läkemedel, petrokemikalier, olje- och gasindustri, etc. används packningarna för att täta vätskorna eller gaserna som flyter i rörledningarna. Det är icke-frosivt och finns i olika former och storlekar. Produkten har utmärkta arbetsfunktioner med hög och låg temperatur. Det är populärt för sina kemiska motståndande egenskaper och det finns ingen chans att läcka såväl som tvärbindningen. Det är också ekonomiskt i pris och kan användas av alla tillverkare eller branscher. PTFE -packningar finns i olika strukturer, till exempel ring, kuvert, reedy typ, etc. Olika egenskaper hos PTFE-ringpackningar:- Värme och kemisk resistens: PTFE -packningarna är kända för dess temperatur- och kemiska resistenta egenskaper. Det är icke-stickande i naturen utan att plåga utseendet. Den huvudsakliga orsaken till fel i operationen är syrornas höga temperatur och koncentration. PTFE -produkter är specifikt kända för att motstå dem effektivt. Icke-friktion: Fläns- och bultbelastningen skapar friktion med ytan på lederna och produkten måste möta extremt tryck som kan blåsa ut det och orsaka läckage. PTFE -produkter är bäst på att förhindra läckage och skapande av friktion. Produkten är bäst på lagerbelastningar och är ett utmärkt val för rörpackningar. Bred tillämpning: PTFE -produkterna används i olika industriella applikationer eftersom de är billiga, prisvärda, säkra, pålitliga, förhindrar läckage, extrem temperaturbeständig, korrosionsbeständig osv. Den kan hantera låg såväl som hög temperatur och bär den höga belastningen. De används i kemiska, petrokemiska, olje- och gasindustrin, etc. Det förseglar perfekt vätskan och gasen i rören.

Packningar är ett av de grundläggande elementen för att förhindra läckage, mistbildning och spray outs efter flänsvakterna. De är installerade vid flänsfogarna, rörledarna eller ventilfogarna etc. för att förhindra läckage av de skadliga gaserna och vätskorna från klyftan mellan lederna. Packningarna har visat sig försegla klyftan mellan lederna på lederna och ge bättre skydd till ett överkomligt pris. De bär det höga trycket från högtemperaturkemikalier och har korrosionsresistensegenskaper. De används i många branscher som fordon, flyg-, kemisk industri, elektronik, militärindustri, läkemedel och apparater. De typer av belastningar som en PTFE-ringpackningbjörn är följande:- Den initiala tryckbelastningen är bultbelastningen som drar packningsmaterialet i ytfel för att bilda en stark tätning.Den hydrostatiska ändkraften som tenderar att separera ytorna på flänsens leder när arrangemanget är övertryck.Den inre belastningen som drar den del av packningen utsatt för inre kraft. Det tenderar att blåsa tätningen ur fogen. De olika metallerna och materialen används för att göra packningar som kan möta efterfrågan från olika branscher. Området täcker icke-metalliska, semimetalliska och metalliska packningar. Branscherna installerar mestadels PTFE -ringpackningar som består av ett material och ger bättre prestanda i operationen. Denna typ av packningar som används i stor utsträckning inom kemiska industrier och läkemedel eftersom den utnyttjar många fördelar, förutom att fungera som skyddande tätning för läckaget. Det minskar friktionen för att ge en styv användbarhet och undvika någon av skadorna eller felen. Det finns många faktorer som påverkar packningens prestanda:- Flänsbelastningen - trycket på de två ytorna på flänsfogar tappar produkten och komprimerar packningen för att skapa en ännu stramare tätning. Packningarna är tillräckligt svåra för att bära denna belastning och fogarnas bultar bör dras tillräckligt för att skapa en perfekt tätning. Temperatur - Högtemperaturen påverkar ibland produktens effektivitet, men packningarna är gjorda av det högklassiga materialet som faktiskt är temperaturbeständigt. Vätska - Kemikalierna som flyter genom rörledarna är mycket frätande och vätskorna är svårare att sälja i jämförelse med gasen. PTFE -ringpackningarna förseglar vätskan och förhindrar att den strömmar utanför. Produkten förhindrar också föroreningen av vätskan.

Packningarna används i olika typer av industrier som har rörledningar, ventiler etc. för att bära farliga kemikalier eller annat material. Huvudfunktionen för packningarna är att fungera som en tätningsfog i rörledarna och förhindrar läckage av vätskor, ångor eller gaser. Det skyddar också lederna från korrosion och överdriven uppbyggnad av smuts och damm som orsakar på grund av vätskans läckage. De är stort tryck och temperaturbeständiga. Typer av packningar tillgängliga på marknaden:- Metallic - Packningarna är gjorda av de olika typerna av metaller och används i de olika applikationsområdena. De tillverkas antingen med en enda metall eller med blandningen av olika metaller som beror på produktens breda användbarhet. De flesta metaller som används för att bilda packningar är rostfritt stål, mässing, stål, koppar, aluminium eller nickel.Semi-metallic- Som namnet antyder är halvmetalliska packningar utformade med mjuka, böjliga tätningsmaterial som förbättrar tätheten hos det övergripande materialet som är mycket bättre än de metalliska packningarna. De är populära för dess breda tillämpningsanvändningar och enkel tillgänglighet av olika former såväl som storleken. De kan bära den extrema temperaturen, kraften och vibrationen med en lätthet.Icke -metallisk - produktens typ innehåller inte någon metall vid tillverkningstillfället. De är mjuka och komprimerbara i stor utsträckning. De är gjorda med materialen som PTFE, TEFLON, RUBBER, etc. Det är bäst att täta vätskan inuti rörledningarna utan någon chans att läcka. Tips för att montera en PTFE-ringpackning mellan de två ytorna på flänsfoget:- Innan du installerar packningen vid fogen, se till att ytorna på lederna är av samma typ och är korrekt inriktade.Bultarna eller fästelementen som valts ut för ledningarna i rörledarna bör plockas upp med vården. Dra inte åt bultarna för hårt så att det skapar en outhärdlig kraft för packningarna. Lämna inte heller den loss så att packningen kom ut vid operationen.Välj materialet i packningen noggrant så att när produkten utsätts för den extremt höga temperaturen kan det bära operationens temperatur och stanna på platsen. PTFE -ringpackningar är bäst lämpade för samma syfte.Köp alltid packningsmaterialet från de välrenommerade tillverkarna av PTFE -ring packning för bästa kvalitet och överlägsna resultat .

Letar du efter en pålitlig lösning för att skydda mannen och maskinen från effekten av skadliga kemikalier? Packningarna används under många år för att förhindra läckage av skadliga syror och kemikalier för att skydda miljön från de farliga effekterna av sådana kemikalier. PTFE -ringpackningar är den mest pålitliga lösningen för detta ändamål. De är non-stick i naturen och ger utmärkt skydd mot läckage, spray outs och mistbildning. De är vanligtvis installerade vid ytorna på flänsfogarna. Den har mest effektiv design som täcker ytan på lederna exakt. Du bör dock vara försiktig när du installerar packningarna för att undvika enhetens fel. Det främsta skälet till att installera enheten är att ge skydd mot läckage av vätskan eller gas som flyter i rörledningar, ventiler, flänsar, etc. Enheten är känd som den mest effektiva lösningen för att förhindra läckage. Packningarna finns i olika typer och material men PTFE -ringspackning är det mest inflytelserika valet för de industrier som handlar om de skadliga kemikalierna och petrokemikalierna. PTFE har utmärkt kemisk resistens och det betraktas också som det bästa för att motstå hög temperatur. Fördelar med att installera PTFE-ringpackningar för kemiska industrier:- Utmärkt kemisk resistens: PTFE -produkterna är kända för sina höga kemiska resistensegenskaper, det finns knappast några chanser att misslyckas med applikationen. Materialets kemiska styrka är hög och molekylerna packas tätt som inte låter kemikalierna passera genom det. Det är känt för sina vattentäta egenskaper och förhindrar läckage felfritt. Det skyddar också lederna från korrosion och många andra miljöproblem. Mekanisk styrka: Den har utmärkt mekanisk styrka eftersom PTFE har non-stick-natur vilket innebär att det är en långvarig produkt och du kan återanvända den eftersom den är avtagbar. Det är stabilt och giftigt vid de låga temperaturerna men de kasseras med den extrema omsorgen. De är icke-reaktiva och minskar friktionen i stor utsträckning. Det har god flexibilitet även vid hög temperatur. Stark struktur: Den har stark struktur eftersom den kan bära hög temperatur. Det används också allmänt för reaktiva och frätande kemikalier. Det minskar också slit- och energiförbrukningen till stor del. Det har lägsta friktionskoefficient än något annat fast ämne vilket innebär att det är säkert för installation av miljövänliga skäl. Det upprätthåller också stor styrka, seghet och självsmörjning vid de låga temperaturerna.

De kemiska industrin har att göra med extrema temperatur, frätande och mycket koncentrerade syror, alkaliska och andra kemikalier såväl som petrokemikalier. Fogarna är mycket känsliga medan de flyttar oljor, gaser och kemikalier genom rörledningar, ventiler etc. De behöver en enhet för att förhindra läckage av kemikalierna i miljön som orsakar skador på mannen och maskinen. För sådana ändamål används olika produkter men PTFE -ringpackningar är de bästa. Packningarna finns i de olika materialen, storlekarna och formerna. De används allmänt i olika applikationsområden för att skydda världen mot läckage av vätskor och gaser. Det är en mekanisk tätning som är installerad vid lederna för att ge IT -skydd mot läckage, dimning och spray outs. Produkten har robust prestanda och dess funktionella effektivitet är utmärkt. I jämförelse med andra material och produkter är PTFE -packningar mycket prestanda och pålitliga. Fördelar med PTFE-ringpackningar- termisk och kemisk:- Termiska fördelar Brandmotstånd - Packningarna tillverkade med PTFE -materialet är kända för sina höga temperaturbeständiga egenskaper. Det tjänar inte syftet med eld och lågor. Det ändrar inte heller sin form på grund av den termiska expansionen som de flesta produkter gör. Produkterna är brandsäkra och hållbara i de flesta industriella applikationer. Vid lågor eller eld kommer produkten inte att låta syrorna komma ut ur lederna. Överbelastning av strömskydd - De flesta produkter värms upp på grund av övergående strömöverbelastningar, PTFE -ringpackningar tål överhettningen på grund av sådana omständigheter och minskar risken för brandbrutna eller skador på annan angränsande del. Det har utmärkt strömmotstånd vilket innebär att det inte finns någon överhettning av produkten. Kemiska fördelar Kemisk resistens - De kemiska industrin installerar PTFE -produkterna för sina kemiska lageregenskaper. Materialets hållbarhet och tillförlitlighet gör det känt i branschen. De kemiska ämnena orsakar korrosion, skada på maskin och skador på miljön och människor. Det är inert för de flesta kemikalier, svamp och har stor mekanisk styrka. Vattenmotstånd - Huvudsyftet med att installera produkten är att ge skydd mot vätskorna. PTFE -produkterna är stora avvisande mot vattnet, oljorna och andra vätskor som också fungerar bra för att motstå vätskorna från att komma ut. Det visar inga betydande förändringar i kemiska, termiska och mekaniska egenskaper under en lång varaktighet vilket innebär att produkten ger utmärkta prestanda för sina användare.

Mekaniska delar Bearbetningsindustrin är en pelarindustri i den nationella ekonomin och har breda framtidsutsikter. Vid bearbetning av fina mekaniska delar i en bearbetningsanläggning finns det många krav och förordningar i bearbetningsprocessen för att säkerställa kvalifikationsgraden för fabriksdelar. Ta bort käken på vice, bearbeta två m4 gängade hål, spola två 1,5 mm tjocka stålplattor 2 med käken, nitar de 0,8 mm tjocka hårda mässingsplattan 3 med aluminiumräknare och fäst den på käken med M4 -räknare 1 för att bilda en hållbar mjuk käke. Detta skyddar också hårdvarudelarna från att vara klämda och är utbytbara. För ett arbetsstycke, klämma fast det först och sedan hitta det, eftersom arbetsstyckets deformation kommer att prövas under klämman, så klämma det först och sedan hitta det. För 6-punkts positionering, hitta gränsen för dess frihetsgrader. När handtaget på Allen -skiftnyckeln är kort och kraften inte kan koncentreras kan skiftnyckeln sätta in ett rör med en inre diameter något större än skiftnyckeln från frässpåret, som kan användas som ett långt handtag. I processen för tillverkning av mekanisk utrustning inkluderar bearbetningsavvikelse huvudsakligen spindelrotationsavvikelse, styrskenavvikelse och transmissionskedjavvikelse. Spindelrotationsavvikelse hänvisar till förändringen av spindelens faktiska rotationsaxel relativt dess genomsnittliga rotationsaxel vid varje ögonblick, vilket direkt påverkar noggrannheten i det bearbetade arbetsstycket. Bearbetningstillverkare De huvudsakliga orsakerna till spindelrotationsavvikelse är spindelkoaxialitetsavvikelse, med sig avvikelse, koaxialitetsavvikelse mellan lager, spindellindning, etc. Guideskenan är inte bara riktmärket för att bestämma det relativa positionsförhållandet mellan maskinverktygskomponenter på maskinverktyget, utan också benchmark för maskinverktygsrörelse. Tillverkningsavvikelsen, ojämn slitage och installationskvalitet för själva styrskenan är viktiga faktorer som leder till avvikelsen från styrskenan. Överföringsavvikelse hänvisar till den relativa rörelseavvikelsen mellan transmissionselementen i båda ändarna av transmissionskedjan. Det orsakas av tillverknings- och monteringsavvikelsen för varje komponent i transmissionskedjan och slitaget vid användning. Bearbetningsupplevelse påpekar att alla verktyg oundvikligen kommer att bära i skärningsprocessen, vilket resulterar i förändring av arbetsstyckets storlek och form. Påverkan av verktygsgeometrisk avvikelse på bearbetningsavvikelse varierar med verktygstyp: När du använder verktyg med fast storlek kommer tillverkningsavvikelsen för verktyg direkt att påverka bearbetningsnoggrannheten hos arbetsstycken; För allmänna skärverktyg har tillverkningsavvikelsen ingen direkt inverkan på bearbetningsavvikelsen. Fixturens funktion är att göra arbetsstycket motsvarande rätt position för verktygs- och maskinverktyg, så den geometriska avvikelsen för fixturen har en stor inverkan på bearbetningsavvikelse (särskilt positionsavvikelse). Den termiska deformationen av processsystemet har ett stort inflytande på bearbetningsavvikelsen, särskilt vid statisk bearbetning och stora arbetsstycksbehandling, bearbetningsavvikelsen orsakad av termisk deformation står ibland för 50% av den totala avvikelsen i arbetsstycket.

Bearbetningsanläggningen betonar att bearbetningen måste uppfylla en viss noggrannhet, som hänvisar till konsistensen mellan de viktigaste parametrarna för den geometriska figuren efter stålbearbetning och det ideala värdet som krävs av delritningen. Och graden av inkonsekvens mellan dem kallas produktion och bearbetningsavvikelse. Produktions- och bearbetningsnoggrannheten för bearbetningsanläggning inkluderar tre nivåer: Å ena sidan begränsar specifikationen noggrannhet standardavvikelsen mellan produktions- och bearbetningsytor, och specifikationsavvikelsen mellan standarder överstiger inte det nödvändiga intervallet; Å andra sidan begränsar noggrannheten för geometrisk figur den makroekonomiska geometriska figuravvikelsen för produktions- och bearbetningsytan, såsom rundhet, cylindricitet, parallellitet och rakhet. Å andra sidan begränsar noggrannheten i ömsesidiga delar den ömsesidiga delavvikelsen mellan standarderna för ytan som produceras och bearbetas av bearbetningsanläggningen, såsom axialitet, planhet, parallellitet, etc. Produktion och bearbetning noggrannhet är den konsistensnivå mellan de faktiska specifikationerna, utseendet och positionen för delytan efter produktion och bearbetning och den idealiska geometriska huvudparameten som är angivna i de faktiska specifikationerna, utseendet och positionen för delytan efter produktion och bearbetning och den ideala geometriska huvudparameten som är angivna. Huvudparametrarna för idealisk geometri, för specifikationer, hänvisar till den genomsnittliga specifikationen; För utseendet på ytgeometri hänvisar den till cirklar, cylindrar, planer, sfärer, parallella linjer osv. För de ömsesidiga delarna mitt i ytan hänvisar den till parallellt plan, vertikal, koaxial utgång, symmetri, etc. Faktum är att avvikelsen mellan huvudparametrarna för geometri för de delar som produceras av bearbetningsanläggningen och huvudparametrarna för den ideala geometrien. Produktions- och bearbetningsnoggrannhet och produktions- och bearbetningsavvikelse är professionella termer för att utvärdera de viktigaste parametrarna för produktions- och bearbetningsytgeometri. Ju mindre toleransgrad, desto högre är noggrannheten; Använd skalvärdet för att representera produktions- och bearbetningsavvikelsen och desto större skalvärde.

Vid bearbetning av PTFE-produkter är det ofta nödvändigt att kombinera olika delar av samma material eller PTFE med andra metall eller icke-metalliska material. Användningen av bindemedel är det mest enkla och praktiska valet. Eftersom ytspänningen hos PTFE själv är lägre än för alla andra fasta material är det omöjligt att binda direkt. Ytbehandlingen av PTFE -produkter är nyckeln till bindningseffekten. 1. Fysisk grovningsprocess Faktum är att den fysiska grovningsprocessen är plasmabehandling. Plasma kallas också glödutlopp. För materialytbehandling är en slags energi som kallas kall plasma. Under det atmosfäriska trycket på 0,13-0,18MPa genererar högfrekvent urladdning högenergijoner för att stänka PTFE-ytan och generera många fina konkava konvex. Jämfört med kemisk behandling kan denna behandlade yta få högre bindningsstyrka eftersom den inte får verkan av luft och ultraviolett ljus. 2. Kemisk behandlingsprocess Det inkluderar främst framställning av kemisk behandlingslösning och PTFE -ytbehandling. De tillgängliga kemiska behandlingslösningarna inkluderar natriumnaftalenbehandlingslösning och flytande natrium -ammoniaklösning. Den förstnämnda används främst i Kina. 3. Bindning PTFE -produkterna med ovanstående ytbehandling och materialen som krävs för att bindas med dem kan bindas med ett allmänt lim.

1. Gummitätningar kan delas upp i naturgummi och syntetiskt gummi enligt källan och metoden för råvaror. Konsumtionen av naturgummi står för 1/3 och den för syntetiskt gummi står för 2/3. 2. Enligt gummiutseendet kan gummi delas in i fyra kategorier: fast gummi (även känd som torrt gummi), emulsion gummi (latex för kort), flytande gummi och pulvergummi. 3. Enligt prestanda och applicering av gummi: förutom naturgummi kan det syntetiska gummiet hos elektrisk kulventil delas upp i allmänt syntetiskt gummi, semi -allmän syntetiskt gummi, speciellt syntetiskt gummi och speciellt syntetiskt gummi. 4. Enligt den fysiska formen av gummi: gummi kan delas upp i hårt gummi och mjukt gummi, rått gummi och blandat gummi. Enligt typerna och tvärbindningsformerna av gummitätningar kan i industriellt bruk klassificeras enligt följande: en är uppdelad i vanligt gummi, värmebeständig gummi, oljeresistent gummi, väderåldrande gummi, speciell kemisk medelstora gummi, etc.

ETFE KEMISKA NAMN Ethylene Tetrafluoroetylensampolymer är ett termoplastiskt fluoropolymer. Det är en konstgjord fluoropolymer med hög styrka. ETFE -membranmaterial bildas direkt från materialet. ETFE -membranmaterial har god hållbarhet, renlighet och stabilitet. Det är ett typiskt icke-vävt membranmaterial. Det är det mest avancerade membranmaterialet i världen. ETFE -film med 0,25 mm tjocka, färglösa transparenta bandtryckpunkter väljs för den nationella stadion. PTFE -kemiskt namn Polytetrafluoroetylen, är ett slags kemiskt inert material, som tar glasfiber som underlag för att bilda PTFE -film. PTFE har också utmärkt hållbarhet, renlighet och stabilitet. PTFE-membranmaterialet som valts för National Stadium är det ljudbsorberande membranmaterialet i takområdet och det vattentäta membranmaterialet i den inre ringfasaden enligt olika positioner. Efter testning kan brandmotståndet för ETFE -membranmaterial och PTFE -membranmaterial nå klass B1, vilket är ett flamskyddsmaterial. 1. Egenskaper för PTFE -membran (1) Det största kännetecknet för PTFE -membranmaterial är hög styrka. Tjockleken på PTFE -membran med medelstyrka är endast 0,8 mm, men dess draghållfasthet har nått nivån på stål; Dessutom bidrar den låga elastiska modulen för bildandet av komplex krökt ytmodellering; (2) den har ett brett temperaturområde och kan användas i temperaturområdet - 70 ℃ ~ 230 ℃; (3) Den har unik optisk prestanda. Det infallande ljuset blir naturligt varmt ljus under dagen för att förhindra bländning, ingen skugga och ljuset är jämnt fördelat; Det finns nästan ingen UV -överföring, vilket förhindrar blekning av inredningsmaterial och utrustning; Den höga reflektionsprestanda på natten gör att rummet har utmärkt belysningseffekt, minskar kraftförbrukningen och kan sätta igång byggnadens glans i luften på natten; (4) bra självrengöring, regnvatten kan tvätta bort fästen på ytan; (5) den har hög ljusöverföring, 13% ljusöverföring, 73% reflektivitet för värmeenergi och liten värmeabsorption; (6) Serviliten är mer än 25 år.

Friktionskoefficienten för PTFE-specialformade delar inom området för mekanisk industri är liten, och dess statiska friktionskoefficient är lägre än den dynamiska friktionskoefficienten. Det kan användas inom låghastighets- och högbelastningsfält, såsom civilingenjör, kemisk industri, broar och andra strukturella delar, som kan lösa expansions- och sammandragningsproblem orsakade av värmeutvidgning och vibrationer. Specifika applikationer inkluderar: (1) bärande ärmar av anti -föroreningsmaskiner (såsom textil, papper, farmaceutiska och livsmedelsmaskiner); (2) maskiner för transport av alkali, lösningsmedel och andra icke -smörjande vätskor (såsom blandare, färgningsmaskin och pump); (3) axelhylsor som arbetar i frätande miljöer som syra och alkali (såsom elektropläteringsbad och kemisk utrustning); (4) oljeförbudsmörjning (såsom syreframställning); (5) Yuan oljesmörjning (såsom kylskåp med ultralåg temperatur och flytande bränslepump); (6) glidande delar som arbetar i miljön med dålig oljesmörjningseffekt (plus hög temperaturtork, ugnsplattform och ugnstransportbälte); (7) Glidande del (rörligt stöd) under låg hastighet och hög belastning. Shanghai Youzi Plastic Co., Ltd., som grundades i augusti 2006, är ett industriellt företag som specialiserat sig på polytetrafluoroetylenprodukter (även känd som PTFE). PTFE -produkter och PTFE -packningar används ofta i hårdvara, maskiner, elektronik, ventiler, petrokemisk industri, luftfart och andra fält. De tekniska indikatorerna för produkterna uppfyller de tekniska kvalitetsstandarderna i industriländer som Tyskland, USA och Japan och följer Teflon -produktcertifieringen uppdaterad varje år, till exempel ROHS, FDA, etc.

Isotank (Tank Container) International Standard Tank är ett tryckkärl i rostfritt stål installerat i en fästad yttre ram. Tankfodret är mestadels tillverkat av 316 rostfritt stål. De flesta tankar har ång- eller elektriska uppvärmningsanordningar, inerta gasskyddsanordningar, tryckreducerande enheter och annan valfri utrustning som krävs för flytande transport och lastning och lossning. En behållare som används för att transportera flytande varor som alkohol, olja, flytande mat, kemikalier etc. Den består främst av vätsketank och ram. Vätsketanken är oval eller ungefär sfärisk och antar dubbelskiktsstruktur. Den inre väggen är gjord av rostfritt stål; Eller tillverkad av andra styva material, men det måste beläggas med ett lager av epoxiharts för att förhindra korrosion av flytande varor. Ytterväggen är tillverkad av termiskt isoleringsmaterial. I allmänhet finns det en rund laddningsport på tanken och en lossningsventil på tankbotten. Det finns högtrycksvätsketank, lågtrycksvätsketank, termisk isoleringsvätsketank, vätsketank med uppvärmningsanordning etc. Ramen är gjord av höghållfast stål och vätsketanken placeras i mitten av ramen. Hantering, lastning, lossning och lagring av tankbehållare ska vara på en speciell plats och utrustad med speciell brandsäkerhetsutrustning. Klassificering - FN: s internationella maritima organisation (IMO) och dess internationella maritima farliga godskod (IMDG) klassificerar sådana tankar i följande kategorier: (1) IMO -typ 0 Icke farligt gods, icke-toxiska och icke frätande varor med en flashpunkt på mer än 61 ℃, varor utanför embargotlistan över internationella verkställande myndigheter, flytande mat, men alkoholhaltiga drycker med en flashpunkt på mer än 21 ℃ eller ett alkoholinnehåll på mer än 25% ska transporteras i IMO 1-tankbehållare och lossade från botten av tanken. (2) IMO typ 1 Tank container of dangerous goods, with maximum allowable working pressure of more than 1.75 bar, carrying liquid chemicals with flash point lower than 0 ℃, some chemicals with high toxicity or corrosivity, spontaneous combustion goods, dangerous goods in case of humidity, goods with self oxidation, liquid goods with sealing pressure not exceeding the allowable pressure of the tank, and tanks carrying corrosive and unstable goods, It shall be made of special steel and the necessary lining ska övervägas. Summan av vattenångtrycket i tanken vid 65 “C och andra partiella tryck som resulterar därifrån och 0,35 kg / cm får inte överstiga konstruktionstrycket för tankkroppen, och materialen kan släppas ut från tankbotten eller toppen. (3) IMO typ 2 För tankbehållaren med under farligt gods är det maximala tillåtna arbetstrycket större än 1,0 bar och mindre än 1,75 bar, flytande varor med blixtpunkt på 0 ℃ till 61 ℃ och inga andra faror, vissa kemikalier med låg fara, toxicitet eller korrosivitet och vätskan med tätningstryck lägre än 172,4 kPa men inte överskrider den tillåtna arbetstrycket som tanklar eller är det att det är lossat. (4) IMO typ 4 Vägtankbil med typ 1 eller typ 2 -låda. (5) IMO typ 5 Flytande gastank används för att transportera icke kyld flytande gas eller kemikalier med låg risk för normal temperatur, som lossas från tankbotten. (6) IMO typ 6 Vägtankbil med typ 5 -låda. (7) IMO Type 7 Kyld flytande gasbehållare med termiskt isoleringsskikt används för att transportera kyld flytande gas eller lågtemperatur flytande gas och vätskan förgängliga varor som kräver temperaturkontroll och lossas från tankbotten. (8) IMO typ 8 Vägtankbil med typ 7 -låda. Den bärbara tankguiden är tillämplig på farliga varor som får transporteras i bärbara tankar. Varje bärbar tankguide består av engelska bokstaven T och arabiska siffror (T1 till - 175). Varje guide representerar en teknisk specifikation. Fördelar - Förutom alla fördelarna med containeriserad transport, jämfört med transportläget för "flera trummor laddas i en torrvaror standardbehållare", har den många fördelar, såsom ekonomi, bekvämlighet, säkerhet, miljöskydd, skönhet och så vidare. 1 、 Ekonomiska fördelar: Till exempel kan en 20 fot behållarbehållare (24000 liter) ha 45% mer flytande varor än en 20 fot standardtorka behållare full av trummor. Det vill säga "fler transporter på samma gods" minskar landtransport- och havstransportkostnaderna per enhet. Dessutom kan användningen av tankbehållare spara köp- och bortskaffningskostnader för trummor. Dessa är två direkta kostnadsbesparingar i transportprocessen. 2 、 genväg: Användningen av tankar och lådor kommer inte att ha dyr och tidskrävande process av små fat spolning och lastning och lossning. Transportläget kan direkt ändras mellan motorväg, järnväg och vattentransport. Operationen är enkel, snabb och i ett steg. Det kan verkligen uppnå "dörr till dörr" transport. 3 、 Ökad säkerhet: Tanktransport är internationellt erkänt som det säkraste sättet att transportera kemikalier och mat. I processen att distribuera kemikalier och mat till olika platser, jämfört med andra lägen, är det ett unikt transportmedel utan att löpas, avge, läcka och undvika föroreningar av varor.

Transportprocessen genomförd med två eller flera transportmedel anslutna och överförda till varandra kallas kollektivt sammansatt transport, som vanligtvis kallas multimodalitet. 1. Unified ansvar och enkla förfaranden Under the mode of multimodal transport, no matter how far the whole transport distance is, no matter how many different means of transport need to be used, and no matter how many transformations have to be made on the way, all transport matters are handled by the multimodal transport operator, and the cargo owner only needs to handle one consignment, sign one contract, pay a single freight for the whole process and obtain a multimodal transport document, To fulfill all responsibilities. På grund av ansvarsområdena kan det lösas när ett problem uppstår genom att leta efter den multimodala transportoperatören. Jämfört med den segmenterade sändningen av ett enda sätt att transportera och multihuvudansvar är procedurerna inte bara enkla, utan också ansvaret är tydligare. 2. Minska mellanliggande länkar, förkorta frakttiden, minska lastskador och skillnad och förbättra fraktkvaliteten Multimodal transport är vanligtvis en direkt och kontinuerlig transport med containrar som medium. Varorna är packade från avsändarens lager, kontrolleras och förseglas och transporteras sedan direkt till mottagarens lager för leverans. Det finns inget behov av att packa upp och tampa i mitten, vilket minskar många mellanlänkar. Även efter upprepad belastning och lossning används mekanisk belastning och lossning, vilket inte berör varorna i lådan alls, och olyckorna med lastskador, lastskillnad och stöld och förlust minskas kraftigt för att bättre säkerställa säkerheten och kvaliteten på varorna. På grund av den kontinuerliga transporten, den nära samarbetet och den kompakta kopplingen mellan olika transportförbindelser och olika transportmedel, snabb och snabb överföring av varor vart de än går och minskningen av transiteringstiden kan det bättre säkerställa säkra, snabba, exakt och snabba leverans av varor till destinationen. 3. Minska transportkostnaderna, spara transport och diverse utgifter och underlätta handelsutveckling Multimodal transport är ett effektivt sätt att förverkliga "dörr-till-dörr" -transport. För lastsidan, efter att varorna är packade eller laddade på det första transportmedlet, kan de intermodala dokumenten erhållas för valutavopp. Tiden för utbytesavvecklingen är tidigt, vilket bidrar till att påskynda kapitalomsättningen för varor och minska räntekostnaderna. Användningen av containertransport kan också spara kostnaden för förpackning och försäkring. Dessutom använder multimodal transport ett enda transportdokument och en enda frakt under hela processen, vilket förenklar dokumentförberedelser och avvecklingsförfaranden i hög grad och sparar mycket arbetskrafts- och materiella resurser. I synnerhet är det bekvämt för lastpartiet att beräkna transportkostnaden i förväg och välja en rimlig transportväg, som ger gynnsamma villkor för handel. 4. Ett effektivt sätt att förverkliga "dörr-till-dörr" -transport Multimodal transport integrerar olika transportsätt, utvecklar styrkor och undviker svagheter och bildar direkt och kontinuerlig transport. Det förkortar inte bara transportsträckan och minskar transportkostnaden, utan påskyndar också fraktomsättningen och förbättrar godskvaliteten. Det är ett effektivt sätt att organisera rimlig transport och uppnå bästa ekonomiska effekt. I synnerhet kan multimodal transport direkt transportera varor från avsändarens fastlandslager till mottagarens fastlandslager, som lägger en gynnsam grund för att förverkliga ”dörr-till-dörr” direkt och kontinuerlig transport. I industrin sker automatisk massproduktion genom automatisk produktionslinje, så multimodal transport kan sägas vara en multimodal transportproduktionslinje för massproduktion.

Under 2018 startade Wencheng verksamheten med CNC -bearbetning baserat på den ackumulerade upplevelsen av i precisionsbearbetning tidigare. Vi kunde OEM en serie metall som rostfritt stål, kolstål, järn, mässing, aluminium, gjutjärn etc. Servicefälten inkluderar flyg-, fordon, stora maskiner, hårdvara och kemisk industri, olja och gasrör, logistik och så på. Från inkommande material till leverans följer vi strikt ISO2015 kvalitetshanteringssystem för att säkerställa leverans i tid, kvalitet och kvantitet. Automatisk produktion, stor mängd och utmärkt pris. Det är lätt att förbättra monteringseffektiviteten med 30% med 6 ingenjörer CNC svarv.

Expandat Teflon -ark är en hög tätning av stödplatta (packning) utvidgad från polytetrafluoroetylen, som inte innehåller några lim och tillsatser. karakteristisk: 1. Utmärkt gastätningsprestanda; Stark kemisk korrosionsbeständighet; 2. Det har egenskaperna att kompensera för defekter och oegentligheter på flänsytan och tätningsprestanda är tillförlitlig. 3. Den har god flexibilitet, kompressionsmotståndskraft, hög och låg temperaturmotstånd, icke -åldrande, självsmörjning osv. 4. Mjukt och enkelt att klippa, det kan skäras mekaniskt eller manuellt, vilket är bekvämt för installation; 5. Den har en unik förmåga att anpassa sig till formningen, och det finns inget behov av att öka den pressande kraften, vilket i hög grad förlänger flänsens livslängd. Ansökan:   Utökad Teflon -platta är lämplig för starka korrosionstillfällen; Det kan effektivt styra läckaget vid rörgränssnittet; Typiska applikationer är stålflänsar, plastflänsar, glasfodrade flänsar, PTFE eller gummiflänsade flänsar och flänsar med skadade tätningar eller icke -parallella flänsar. Tekniska parametrar: Färg: Vit Driftstemperatur: -240 ℃ ~ +290 ℃ PH-värde: 0-14 Tryckmotstånd: ≤ 40bar Allmän storlek: 1524mm × 1524mm tolerans: ± 3% tjocklek 1,5 mm-3mm